濾筒式除塵器現(xiàn)在在除塵工程中已開始廣泛應用,它操作簡單方便、能過濾細顆粒物、達到低濃度排放的標準。如果車間焊接操作過程中有煙塵產(chǎn)生,未做相關的收集處理措施,就需要對產(chǎn)生的煙塵進行收集減排處理。濾筒式除塵器就是一個非常合適的選擇。
濾筒式除塵器
一、濾筒式除塵器的工作原理
如下圖所示污濁的空氣(用暗紅色表示)通過吸塵口采集,進入過濾器。迎面是一個空氣導流板,用來改變氣流方向,使氣流向上動,進入過濾室內,這樣可避免直接沖擊濾芯。經(jīng)過過濾筒過濾分離,過濾后干凈的空氣(用藍色表示)通過消聲排入外界,完成過濾的全過程。在濾芯的自動清洗功能下,落入粉塵容器,進行收集。
濾筒式除塵器的工作原理
二、濾筒式除塵器的結構
(1)除塵器由本體、濾筒、灰斗、風機、清灰裝置等部分組成
(2)上下室體結構緊湊
(3)進風口設有導流裝置,保護濾芯免受大顆粒損壞
(4)利用沉流式原理設計,便于粉塵沉降,維修方便
(5)小巧精致的結構、過濾分離精度
(6)透氣性好,氣阻比一般過濾器低
(7)清灰方便,全自動清灰,保證生產(chǎn)的連續(xù)性
(8)粉塵收集容器裝卸便捷,與過濾漏斗的連接是密封的
(9)不漏灰塵;并安裝有卸灰閥,便于除塵器在運行中清理灰塵
濾筒式除塵器結構
三、濾筒式除塵器的特點
(1)集塵效率高
采用濾芯,過濾開始時過濾器材有較大過濾效率,成不穩(wěn)定狀態(tài),當過濾狀態(tài)開始含塵空氣進入后,濾材表面之粉塵滲透到濾材中產(chǎn)生一次過濾層,當此過濾層產(chǎn)生后濾材呈穩(wěn)定狀態(tài),而過濾時、逆洗時、逆洗后之濾材達集塵效率。
(2)壓力損失變化小
壓力損失與處理風量、含塵濃度、粉塵性質、粉塵粒度有關,在一次過濾層形成后,集塵機的逆洗機構在正常運轉時能瞬間逆洗震落粉塵,所產(chǎn)生之壓力損失小且維持穩(wěn)定。
濾筒式除塵器集塵效率圖
(3)處理量大
脈動逆洗式集塵機處理風量:依過濾粉塵種類不同可達到1~4 m^3/min的容許范圍。相對處理風量大、過濾面積減少、設備設置面積小的優(yōu)點。
(4)高粉塵濃度場合適用
脈動逆洗式集塵機適用于含塵濃度為0.05~10kg/m^3的粉塵處理,對于粉塵濃度高的場所使用時,也可省略旋風集塵裝置(CYCLONE)或沉降槽等, 脈動逆洗式集塵機可直接處理.
濾筒式除塵器濾芯
(5)維修保養(yǎng)容易
脈動逆洗式集塵機逆洗裝置可動件少,所以故障少,維修保養(yǎng)相對減少且容易。
(6)濾筒式除塵器的自動清潔
凈化器濾材的清潔通過由壓差傳感器控制的脈沖噴吹機構實現(xiàn):當凈化器運行一段時間以后,細微的煙塵吸附在濾材表面,使得濾材的透氣性降低。壓差傳感器的兩個探測頭一個安裝在原氣側、一個安裝在凈氣側。當壓差傳感器檢測到的壓差超過某一設定值時輸出壓差信號,脈沖發(fā)生器接收信號后順序啟動脈沖噴吹閥,潔凈的壓縮空氣由閥口噴出,引射氣流對濾筒進行吹掃直到壓差低于另一設定值時才停止;濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清理,落在室體下部的集塵斗中。
濾筒式除塵器清灰原理圖
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